振動篩上的振動電機的壽命縮短的原因，如下：
   1、如果振動篩出現(xiàn)問題的話，操作人員可以進行自行的維修，而振動電機也在維修的過程中,如果操作人員在工作中一不小心，他誤將振動電機兩端的激振塊的方向調(diào)反了的話,就會使振動電機在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生了一個空間扭矩, 從而使得振動電機處于一個非正常的狀態(tài)下工作的話,這樣就會引起振動篩上振動電機使用壽命的縮短。
   2、如果操作人員的安裝不當(dāng)?shù)脑挘矔斐烧駝雍Y上振動電機的損壞。因為振動電機的兩端都裝有較重的激振塊，如果將振動電機垂直或者是傾斜的安裝的話,振動電機的轉(zhuǎn)軸就會呈現(xiàn)垂直或者是一個傾斜的狀態(tài), 則振動電機的軸承就需要在軸向上承受激振塊所產(chǎn)生的所有的重力, 這樣的運行將會對振動電機的軸承產(chǎn)生致命的影響,從而縮短振動電機的使用壽命。
   3、如果振動電機周圍的環(huán)境溫度過高的話，也會導(dǎo)致振動電機的使用壽命的縮短。因為振動電機與設(shè)備之間采取的是一個剛性的連接方式,與設(shè)備構(gòu)成了一個整體。倉內(nèi)的物料溫度過高的話,就會很容易引起振動電機的底座與殼體的溫度的升高,從而導(dǎo)致振動電機的散熱困難, 進而造成損害。
   4、散熱不好也會造成電機損壞。普通電機尾部裝有風(fēng)葉,不但散熱較快, 而且也清除了落在篩機內(nèi)以及機殼上的粉塵, 使電機一直處于良好的工作狀態(tài)。而振動電機沒有散熱風(fēng)扇, 全靠自然冷卻, 另外工作環(huán)境惡劣, 粉塵大,粉塵極易在電機表面堆積,引起電機內(nèi)部溫度升高, 燒毀電機。
   5、由于振動電機過載、短路、過流及缺相造成燒毀。這是比較常見的燒毀現(xiàn)象。